Os corantes sulfetados são um tipo de corante contendo enxofre com estrutura molecular complexa. Geralmente é feito de algumas aminas aromáticas, aminofenóis e outros compostos orgânicos aquecidos com enxofre ou polissulfeto de sódio, ou seja, vulcanizados.
Os corantes de sulfeto são principalmente insolúveis em água e, ao tingir, precisam ser dissolvidos em sulfeto de sódio ou solução de pó alcalino para reduzir a lixiviação e, em seguida, oxidados para mostrar a cor após a absorção da fibra.
Visão geral dos corantes de enxofre
Os corantes vulcanizados foram fabricados para tingimento de fibras de celulose pela primeira vez desde 1873, e seu processo de produção é relativamente simples, geralmente feito de aminas aromáticas ou compostos fenólicos misturados com enxofre ou polissulfeto de sódio e aquecidos. Baixo custo, fácil de usar, sem controle do câncer, com boa resistência à lavagem e ao sol, é um corante popular. Porém, por se tratar de uma classe de corantes insolúveis em água, ao tingir, eles são reduzidos a sal de sódio cítrico solúvel em solução de sulfeto alcalino, após o tingimento da fibra humana, após a oxidação para se tornar um estado insolúvel fixado na fibra, então o processo de tingimento é complexo e sob fortes condições alcalinas não pode ser usado para lã, seda e outras fibras proteicas.
Portanto, os corantes vulcanizados são principalmente utilizados no tingimento de fibras de celulose, principalmente no tingimento de produtos escuros de tecidos de algodão, dos quais as duas cores dos corantes Sulfetos são uma espécie de corantes contendo enxofre com estrutura molecular complexa. Geralmente é feito de algumas aminas aromáticas, aminofenóis e outros compostos orgânicos aquecidos com enxofre ou polissulfeto de sódio, ou seja, vulcanizados.
Os corantes de sulfeto são principalmente insolúveis em água e, ao tingir, precisam ser dissolvidos em sulfeto de sódio ou solução de pó alcalino para reduzir a lixiviação e, em seguida, oxidados para mostrar a cor após a absorção da fibra.
Visão geral dos corantes de enxofre
Os corantes vulcanizados foram fabricados para tingimento de fibras de celulose pela primeira vez desde 1873, e seu processo de produção é relativamente simples, geralmente feito de aminas aromáticas ou compostos fenólicos misturados com enxofre ou polissulfeto de sódio e aquecidos. Baixo custo, fácil de usar, sem controle do câncer, com boa resistência à lavagem e ao sol, é um corante popular. Porém, por se tratar de uma classe de corantes insolúveis em água, ao tingir, eles são reduzidos a sal de sódio cítrico solúvel em solução de sulfeto alcalino, após o tingimento da fibra humana, após a oxidação para se tornar um estado insolúvel fixado na fibra, então o processo de tingimento é complexo e sob fortes condições alcalinas não pode ser usado para lã, seda e outras fibras proteicas.
Portanto, os corantes vulcanizados são mais utilizados no tingimento de fibras de celulose, principalmente no tingimento de produtos escuros de tecidos de algodão, dos quais as diversas cores deenxofre pretoeazul enxofre
enxofre marrom escuro gd corante marrom enxofre
enxofre vermelho cor vermelho lgf
marrom enxofre 10 cor marrom amarelo
enxofre amarelo 2 pó amarelo
enxofre bordeaux 3b enxofre vermelho em pó
são os mais utilizados.
Em segundo lugar, o mecanismo de tingimento dos corantes sulfuretos
O corante sulfeto é reduzido e dissolvido em uma solução corante, e o corante leucocroma formado é adsorvido pelas fibras de celulose e tratado por oxidação ao ar para fazer com que as fibras de celulose apresentem a cor desejada. Sua fórmula de reação química é
DS-SO3Na + Na2S→D-SNa + Na2S2O3
O corante sulfeto original não tem afinidade pela fibra e sua estrutura contém ligações de enxofre (1 S 1), ligações dissulfeto (1 s - S) ou ligações polissulfeto (1 Sx 1), que são reduzidas a um grupo sulfeto de hidrogênio (1 SNa) sob a ação de agentes redutores de sulfeto de sódio, e torna-se um sal de sódio leucocrômico solúvel em água. A razão pela qual os leucocromos têm uma boa afinidade com as fibras de celulose é que as moléculas dos corantes são maiores, o que por sua vez produz maiores forças de van der Waals e forças de ligação de hidrogênio entre as fibras.
III. Classificação de corantes de enxofre
Os corantes sulfetados podem ser divididos em quatro categorias:
1, corante de sulfeto em pó
Fórmula geral da estrutura do corante: DSSD, geralmente precisa usar sulfeto de sódio em ebulição, dissolvido após a aplicação.
2, corantes de sulfeto hidrolítico
Fórmula geral da estrutura do corante: D-SSO3Na, este tipo de corante é feito de sulfito de sódio ou tratamento com bissulfito de sódio de corantes de sulfeto tradicionais, os corantes contêm grupos solúveis em água, portanto solúveis em água, mas o corante não contém agentes redutores, sem afinidade para fibras, método de tingimento de almofada de suspensão geralmente adotado aplicado no tecido.
3, corante de sulfeto líquido
A fórmula geral da estrutura do corante é: D-SNa, contendo uma certa quantidade de agente redutor, o corante é pré-reduzido em leptocroma solúvel.
Antes de 1936, o corante vulcanizado estava em pó como forma comercial. Quando usado, o corante em pó vulcanizado foi co-aquecido até ferver com a solução aquosa de carbonato de sódio vulcanizado para dissolvê-lo. Em 1936, John Le Clester, dos Estados Unidos, fez uma solução concentrada de corante de sulfeto pré-reduzida, boa e bastante estável, e obteve uma patente, que agora é conhecida como corante de sulfeto líquido.
4, corante de sulfeto ecológico
No processo de produção, é refinado em lixiviação de corante, mas o teor de enxofre e o teor de polissulfeto são muito inferiores aos dos corantes de sulfeto comuns. O corante possui alta pureza, grau de redução estável e boa permeabilidade. Ao mesmo tempo, o agente redutor binário de glicose e pó de seguro é usado no banho de corante, que pode não apenas reduzir o corante sulfeto, mas também desempenhar um papel na proteção ambiental.
Em quarto lugar, o processo de tingimento de corantes sulfuretos
O processo de tingimento por vulcanização pode ser dividido nas quatro etapas a seguir:
1. Redução de corantes
É relativamente fácil reduzir e dissolver corantes de sulfeto, e o sulfeto de sódio é comumente usado como agente redutor, que também atua como agente alcalino. Para evitar que o leucóforo seja hidrolisado, substâncias como o carbonato de sódio podem ser adicionadas de forma adequada, mas o banho de redução alcalino não pode ser muito forte, caso contrário a taxa de redução do corante será lenta.
2, o corante na solução corante é adsorvido pela fibra
O leucóforo do corante sulfeto existe no estado ânion na solução corante, possui propriedades diretas à fibra de celulose, pode ser adsorvido na superfície da fibra e difundido no interior da fibra. A propriedade direta dos corantes de enxofre às fibras de celulose é baixa, geralmente usando uma pequena proporção de banho, enquanto a adição de eletrólitos apropriados, em temperaturas mais altas, pode melhorar a taxa de tingimento, o nivelamento e a permeabilidade.
3, tratamento de oxidação
Após o tingimento da fibra, o corante sulfuroso leuco deve ser oxidado para apresentar a cor desejada. A oxidação é uma etapa importante após o tingimento de corantes vulcanizados. O corante vulcanizado facilmente oxidado pode ser oxidado pelo ar após o tingimento por lavagem e ventilação, ou seja, método de oxidação do ar; Para alguns corantes de sulfeto que não são fáceis de oxidar, agentes oxidantes são usados para promover a oxidação.
4. Pós-processamento
O pós-tratamento inclui limpeza, lubrificação, anti-fragilização e fixação de cor. Os corantes de enxofre devem ser totalmente lavados após o tingimento para reduzir o enxofre residual no tecido e evitar a fragilidade do tecido, porque o enxofre no corante e o enxofre no sulfeto alcalino são fáceis de oxidar no ar para gerar ácido sulfúrico, o que causará ácido hidrólise da fibra de celulose e reduzir a resistência da fragilidade da fibra. Portanto, pode ser tratado com agentes anti-perda de fragilidade, como: ureia, fosfato trissódico, cola de osso, acetato de sódio, etc. Para melhorar a solarização e a resistência ao sabão dos corantes vulcanizados, a cor pode ser fixada após o tingimento. Existem dois métodos de tratamento de fixação de cor: tratamento com sal metálico (como: dicromato de potássio, sulfato de cobre, acetato de cobre e uma mistura desses sais) e tratamento com agente fixador de cor catiônico.
preto e azul vulcanizado são os mais utilizados.
Em segundo lugar, o mecanismo de tingimento dos corantes sulfuretos
O corante sulfeto é reduzido e dissolvido em uma solução corante, e o corante leucocroma formado é adsorvido pelas fibras de celulose e tratado por oxidação ao ar para fazer com que as fibras de celulose apresentem a cor desejada. Sua fórmula de reação química é
DS-SO3Na + Na2S→D-SNa + Na2S2O3
O corante sulfeto original não tem afinidade com a fibra e sua estrutura contém ligações de enxofre (1 S 1), ligações dissulfeto (1 s - S) ou ligações polissulfeto (1 Sx 1), que são reduzidas a um grupo sulfeto de hidrogênio (1 SNa) sob a ação de agentes redutores de sulfeto de sódio, e torna-se um sal de sódio leucocrômico solúvel em água. A razão pela qual os leucocromos têm uma boa afinidade com as fibras de celulose é que as moléculas dos corantes são maiores, o que por sua vez produz maiores forças de van der Waals e forças de ligação de hidrogênio entre as fibras.
III. Classificação de corantes de enxofre
Os corantes sulfetados podem ser divididos em quatro categorias:
1, corante de sulfeto em pó
Fórmula geral da estrutura do corante: DSSD, geralmente precisa usar sulfeto de sódio em ebulição, dissolvido após a aplicação.
2, corantes de sulfeto hidrolítico
Fórmula geral da estrutura do corante: D-SSO3Na, este tipo de corante é feito de sulfito de sódio ou tratamento com bissulfito de sódio de corantes de sulfeto tradicionais, os corantes contêm grupos solúveis em água, portanto solúveis em água, mas o corante não contém agentes redutores, sem afinidade para fibras, método de tingimento de almofada de suspensão geralmente adotado aplicado no tecido.3, corante de sulfeto líquido
A fórmula geral da estrutura do corante é: D-SNa, contendo uma certa quantidade de agente redutor, o corante é pré-reduzido em leptocroma solúvel.
Antes de 1936, o corante vulcanizado estava em pó como forma comercial. Quando usado, o corante em pó vulcanizado foi co-aquecido até ferver com a solução aquosa de carbonato de sódio vulcanizado para dissolvê-lo. Em 1936, John Le Clester, dos Estados Unidos, fez uma solução concentrada de corante de sulfeto pré-reduzida, boa e bastante estável, e obteve uma patente, que agora é conhecida como corante de sulfeto líquido.
4, corante de sulfeto ecológico
No processo de produção, é refinado em lixiviação de corante, mas o teor de enxofre e o teor de polissulfeto são muito inferiores aos dos corantes de sulfeto comuns. O corante possui alta pureza, grau de redução estável e boa permeabilidade. Ao mesmo tempo, o agente redutor binário de glicose e pó de seguro é usado no banho de corante, que pode não apenas reduzir o corante de sulfeto, mas também desempenhar um papel na proteção ambiental.
Em quarto lugar, o processo de tingimento de corantes sulfuretos
O processo de tingimento por vulcanização pode ser dividido nas quatro etapas a seguir:
1. Redução de corantes
É relativamente fácil reduzir e dissolver corantes de sulfeto, e o sulfeto de sódio é comumente usado como agente redutor, que também atua como agente alcalino. Para evitar que o leucóforo seja hidrolisado, substâncias como o carbonato de sódio podem ser adicionadas de forma adequada, mas o banho de redução alcalino não pode ser muito forte, caso contrário a taxa de redução do corante será lenta.
2, o corante na solução corante é adsorvido pela fibra
O leucóforo do corante sulfeto existe no estado ânion na solução corante, possui propriedades diretas à fibra de celulose, pode ser adsorvido na superfície da fibra e difundido no interior da fibra. A propriedade direta dos corantes de enxofre às fibras de celulose é baixa, geralmente usando uma pequena proporção de banho, enquanto a adição de eletrólitos apropriados, em temperaturas mais altas, pode melhorar a taxa de tingimento, o nivelamento e a permeabilidade.
3, tratamento de oxidação
Após o tingimento da fibra, o corante sulfuroso leuco deve ser oxidado para apresentar a cor desejada. A oxidação é uma etapa importante após o tingimento de corantes vulcanizados. O corante vulcanizado facilmente oxidado pode ser oxidado pelo ar após o tingimento por lavagem e ventilação, ou seja, método de oxidação do ar; Para alguns corantes de sulfeto que não são fáceis de oxidar, agentes oxidantes são usados para promover a oxidação.
4. Pós-processamento
O pós-tratamento inclui limpeza, lubrificação, anti-fragilização e fixação de cor. Os corantes de enxofre devem ser totalmente lavados após o tingimento para reduzir o enxofre residual no tecido e evitar a fragilidade do tecido, porque o enxofre no corante e o enxofre no sulfeto alcalino são fáceis de oxidar no ar para gerar ácido sulfúrico, o que causará ácido hidrólise da fibra de celulose e reduzir a resistência da fragilidade da fibra. Portanto, pode ser tratado com agentes anti-perda de fragilidade, como: ureia, fosfato trissódico, cola de osso, acetato de sódio, etc. Para melhorar a solarização e a resistência ao sabão dos corantes vulcanizados, a cor pode ser fixada após o tingimento. Existem dois métodos de tratamento de fixação de cor: tratamento com sal metálico (como: dicromato de potássio, sulfato de cobre, acetato de cobre e uma mistura desses sais) e tratamento com agente fixador de cor catiônico.
Horário da postagem: 19 de dezembro de 2023