Os corantes de enxofre são usados principalmente para tingir fibras de algodão e também para tecidos mistos de algodão/vinil. São dissolvidos em sulfeto de sódio e são uma escolha ideal para produtos escuros de fibras de celulose, especialmente para tingimentos com Negro de Enxofre 240% e Azul de Enxofre 7. O corante de enxofre original não tem afinidade com fibras e sua estrutura contém ligações de enxofre (-S-), ligações dissulfeto (-SS) ou ligações polissulfeto (-Sx-), que são reduzidas a grupos sulfidrila (-SNa) sob a ação do redutor de sulfeto de sódio. Torna-se um sal de sódio leuco solúvel em água. O leuco tem boa afinidade com fibras de celulose devido às grandes moléculas dos corantes, que produzem grandes forças de Van der Waals e ligações de hidrogênio com as fibras. Embora o espectro de cores dos corantes de enxofre não seja completo, principalmente azul e preto, a cor não é brilhante, mas sua fabricação é simples, o preço é baixo, o processo de tingimento é simples, a combinação de cores é conveniente e a solidez da cor é boa. Deve-se observar, no entanto, que certos corantes de enxofre, como o negro de enxofre, podem causar sensibilidade à fibra de algodão.
A maciez da fibra precisa ser observada após aEnxofre Negro 240%O corante é usado para tingir. Alguns fatores podem aumentar o risco de fragilidade da fibra, como o uso excessivo de corantes, que não só aumenta a chance de fragilidade, como também reduz a solidez da cor e dificulta a lavagem. Além disso, após o tingimento, o fio deve ser completamente lavado para evitar lavagens sujas, e a cor flutuante no fio é facilmente decomposta em ácido sulfúrico durante o armazenamento, o que torna a fibra quebradiça.
Para reduzir ou evitar a maciez das fibras, as seguintes medidas podem ser tomadas:
1. Limite a dosagem de corante preto de enxofre: a dosagem de corante primário especial de mercerização não deve exceder 700 G/pacote.
2. Após o tingimento, lave bem com água para evitar que a cor flutuante se decomponha em ácido sulfúrico durante o armazenamento.
3. Utilize agentes de tratamento anti-flacidez, como ureia, carbonato de sódio, acetato de sódio, etc.
4. O grau de maciez do fio lavado com água é menor que o do fio lavado com álcali.
5. Seque o fio tingido a tempo para evitar o aquecimento do fio úmido no processo de empilhamento, resultando na redução do teor do agente antifragilidade e do valor do pH.
Horário da postagem: 29/03/2024